奔跑向“新” 老工業(yè)基地再度擦亮“金招牌”

發(fā)布日期:2024-07-02  來源:中國江蘇網(wǎng)

核心提示:遼寧沈陽鐵西區(qū)是我國重要的老工業(yè)基地,這里曾生產(chǎn)制造出新中國第一爐鋼水、第一枚國徽、第一臺拖拉機(jī)、第一臺車床,創(chuàng)造了新中
遼寧沈陽鐵西區(qū)是我國重要的老工業(yè)基地,這里曾生產(chǎn)制造出新中國第一爐鋼水、第一枚國徽、第一臺拖拉機(jī)、第一臺車床,創(chuàng)造了新中國工業(yè)史上數(shù)百個(gè)第一,是新中國工業(yè)的一張“名片”。然而,鐵西區(qū)有過輝煌,也有過低迷。上世紀(jì)末,這里70%以上的國有企業(yè)都處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài),13萬產(chǎn)業(yè)工人下崗。之后,鐵西區(qū)奮力突圍,在完成老工業(yè)基地調(diào)整改造后,再度煥發(fā)青春,扛起了國家重?fù)?dān)。今年以來,鐵西區(qū)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行穩(wěn)中向好。一季度,規(guī)模以上工業(yè)增加值175.4億元,增長15.5%,在去年同期呈現(xiàn)兩位數(shù)增長的基礎(chǔ)上,仍保持了高位增長。是什么讓老工業(yè)基地得以振興,再度擦亮“新中國工業(yè)”曾經(jīng)的這張“名片”?來看記者調(diào)研。

從改制到改觀念 “改”出新活力



走進(jìn)鐵西區(qū)一家裝備制造企業(yè),一個(gè)4個(gè)月前剛成立的新部門吸引了記者的注意。

100多名高技術(shù)人才來自不同研究方向和專業(yè),他們重新組合的目的只有一個(gè),就是集成解決客戶的所有難題,這個(gè)新部門就是企業(yè)的“解決方案中心”。

這樣一個(gè)大開間里,6個(gè)業(yè)務(wù)科室間像這樣的臨時(shí)交流探討隨處可見。從過去各自閉門研發(fā)到現(xiàn)在主動(dòng)圍繞客戶需求分工協(xié)作,大家的工作理念發(fā)生了根本轉(zhuǎn)變。



董鑫說的改制就是沈鼓集團(tuán)2020年開始的混合所有制改革。沈鼓集團(tuán)引入國家先進(jìn)制造業(yè)二期基金,實(shí)施員工持股,探索建立現(xiàn)代企業(yè)制度。集團(tuán)班子成員全部辭去市管干部身份,成為職業(yè)經(jīng)理人。集團(tuán)骨干則需要競聘持股上崗,董鑫通過競聘后成為解決方案中心負(fù)責(zé)人。

混合所有制改革,推動(dòng)企業(yè)勞動(dòng)、人事、分配三項(xiàng)制度實(shí)現(xiàn)根本性變革。在沈鼓集團(tuán),同一崗位員工根據(jù)能力與貢獻(xiàn)差異,工資最低檔與最高檔差距約8倍。



在職業(yè)發(fā)展上,有技術(shù)、營銷、管理等6大晉升通道,員工考核優(yōu)秀并達(dá)到任職資格要求,不分年齡和資歷都有發(fā)展成為資深或首席專家的機(jī)會。

去年沈鼓集團(tuán)各項(xiàng)指標(biāo)創(chuàng)歷史新高



沈鼓集團(tuán)成立于1952年,是我國第一家風(fēng)機(jī)專業(yè)制造廠,他們生產(chǎn)的各類壓縮機(jī)被稱為“工業(yè)心臟”。2023年,沈鼓集團(tuán)各項(xiàng)指標(biāo)創(chuàng)歷史新高,與混合所有制改革前的2020年相比,利潤總額增長4倍,資產(chǎn)負(fù)債率下降6個(gè)百分點(diǎn),全員勞動(dòng)生產(chǎn)率提高30.4%。

奔跑向“新” 跳出舒適區(qū)直面新需求

改革不止釋放了老工業(yè)基地發(fā)展的活力,也在推動(dòng)傳統(tǒng)裝備制造業(yè)奔跑向“新”。走訪的過程中,在沈鼓集團(tuán)的生產(chǎn)車間,記者看到了一臺即將組裝下線的設(shè)備——空氣儲能壓縮機(jī)。它將作為核心部件,運(yùn)往青海格爾木的空氣儲能項(xiàng)目。這個(gè)項(xiàng)目在今年底建成投產(chǎn)后,將成為世界液態(tài)空氣儲能領(lǐng)域發(fā)電功率第一、儲能規(guī)模最大的示范項(xiàng)目。



過去,沈鼓集團(tuán)生產(chǎn)的各類壓縮機(jī)機(jī)組最大直徑1.8米。進(jìn)軍儲能新興產(chǎn)業(yè),用于電力領(lǐng)域的壓縮機(jī)機(jī)組直徑長達(dá)2米,這給產(chǎn)品設(shè)計(jì)帶來很大挑戰(zhàn)。



混合所有制改革后,研發(fā)團(tuán)隊(duì)主動(dòng)跳出原有舒適區(qū),去適應(yīng)新產(chǎn)品、適應(yīng)新用戶的需求。從單環(huán)節(jié)研發(fā)到項(xiàng)目制集成,從只關(guān)注產(chǎn)品設(shè)計(jì)到強(qiáng)調(diào)應(yīng)用場景匹配度、安全性,產(chǎn)品研發(fā)的理念和流程都發(fā)生了轉(zhuǎn)變。

揭榜掛帥 推動(dòng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新“最后一公里”



同樣位于鐵西區(qū)的北方重工被譽(yù)為“新中國重機(jī)工業(yè)搖籃”。走訪中,記者在它的生產(chǎn)車間看到一個(gè)個(gè)型號不同的盾構(gòu)機(jī)。這臺長度超過300米的盾構(gòu)機(jī)組裝完成后將運(yùn)往甘肅,用于國家172項(xiàng)重大水利工程中的引哈濟(jì)黨項(xiàng)目。北方重工制造的300多臺盾構(gòu)機(jī)為引調(diào)水、公路鐵路、抽水蓄能等工程開拓線路,是名副其實(shí)的“大國重器”??捎捎诩夹g(shù)門檻高,零部件“最后一公里”的國產(chǎn)化卻很難突破。如何突破這“最后一公里”?繼續(xù)來看記者調(diào)研。



北方重工提出“卡脖子”技術(shù)需求后,由中科院沈陽金屬研究所揭榜掛帥,同時(shí)聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈上下游的40多家單位,最終研發(fā)出了強(qiáng)度合格的主軸承,做出了我國第一臺完全國產(chǎn)化的盾構(gòu)機(jī)。記者在采訪中發(fā)現(xiàn),在鐵西區(qū),像北方重工這樣通過揭榜掛帥推動(dòng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的項(xiàng)目不在少數(shù)。



鐵西區(qū)從2021年到今年滾動(dòng)實(shí)施的29項(xiàng)重大科技攻關(guān)項(xiàng)目,發(fā)榜單位都是鐵西區(qū)比較有名的傳統(tǒng)制造企業(yè),揭榜單位是來自全國的技術(shù)相關(guān)的科研院所。記者發(fā)現(xiàn),通過政府整合資源,科技對于產(chǎn)業(yè)的支撐會體現(xiàn)得更加具體,也更有針對性。

在有組織創(chuàng)新的基礎(chǔ)上,傳統(tǒng)制造企業(yè)的數(shù)字化改造也在同步推進(jìn)。2023年以來,實(shí)施技改升級項(xiàng)目146個(gè)、總投資148億元。 

 
 
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