新能源工廠智能物流,如何構建?

發(fā)布日期:2023-12-16  來源:現代物流MaterialFlow

核心提示:如何通過軟硬件的規(guī)劃部署,幫助新能源企業(yè)工廠實現智能化、數字化,較大程度減少人力投入,同時大幅度提高物料的配送效率和配送
如何通過軟硬件的規(guī)劃部署,幫助新能源企業(yè)工廠實現智能化、數字化,較大程度減少人力投入,同時大幅度提高物料的配送效率和配送精度,中集天達物流給出了自己的答案。
 
近年來,源于市場的需求,各新能源企業(yè)紛紛擴大產線,而這也為智慧物流帶來了更多的機遇。
 
 
選擇中集天達物流進行升級改造
 
例如某新能源企業(yè)在某工廠項目中,希望將自動化立體倉庫用于存儲及輸送,即實現原材料到產線制造、成品下線倉儲的自動化、信息化管理。該企業(yè)在了解和考察了眾多物流裝備企業(yè)之后,最終選擇了中集天達物流作為合作伙伴。
 
1合作的原因
 
之所以選擇中集天達物流,是因為中集天達物流擁有30余年的自動化立體倉庫行業(yè)經驗,具備了獨特的貼近客戶需求的解決方案和行業(yè)領先的項目管理體系,并成功交付了600多個自動化倉儲物流和智能制造項目,截至目前,中集天達物流在新能源行業(yè)累計訂單金額已經超10億元人民幣,行業(yè)經驗十分豐富。更重要的是,這支團隊在2022年配合上述新能源企業(yè)完成了一個重要項目的提速改造,為彼此的繼續(xù)合作打下了堅實的基礎。
 
中集天達物流的解決方案
 
由于本項目目的,在于生產車間從原材料存儲到產線配送、到成品下線儲存到出庫整個生產過程的自動化、信息化管理。為此,中集天達物流部署了自動化立庫、AGV及相關配套設施,實現了產線原材料收貨-出庫揀選分發(fā)-產線配送、廢料包材回收、工裝搬運供給、成品下線-打包入庫-儲存-出庫、返修料運送等作業(yè)的自動化。
 
而且,為了解決其原有的流程和作業(yè)中存在的問題,中集天達物流針對性提出了相應的解決方案。
 
1包裝規(guī)格標準化
 
該工廠生產需求原材料及半成品,其包裝形式有紙箱、膠箱、卡板箱、吸塑盤等,運輸載具形式有塑料托盤、母托盤、非標卡板箱托盤、工裝架等。這對物流作業(yè)的效率提升帶來了巨大的挑戰(zhàn)。因此,中集天達物流針對物流規(guī)格信息,提出了統一貨物尺寸、使用統一輸送載具及結構的建議。
 
另外,原設計使用的工裝架,存在底部結構、生產精度、信息體現形式上無法滿足自動化設備輸送的標準。因此,中集天達物流也對工裝架提出了設計整改、優(yōu)化、提高生產管控等多方面建議。據了解,目前相關標準信息已在該項目落地執(zhí)行。
 
2收貨、質檢、物料配送等流程精簡化
 
過去,該廠房的倉儲和配送作業(yè)存在很多有紙化、繁復作業(yè)的環(huán)節(jié)。中集天達物流在實現需求的基礎上,將相應的業(yè)務流程轉化為通過管理系統信息管理的流程,極大提高業(yè)務無紙化程度和人工管理的便捷性,并在實施過程中保留了執(zhí)行原作業(yè)流程的功能,為該企業(yè)操作使用的轉型提供過渡。
 
3整廠物流規(guī)劃布局優(yōu)化
 
該項目工廠還存在規(guī)劃產能高、物流空間小、廠房高度矮等特點。因此中集天達物流針對整廠的產線布局與空間情況,對整廠的物流動線、功能分區(qū)進行了重新梳理規(guī)劃。
 
優(yōu)秀軟硬件實現項目效果
 
據了解,中集天達物為該客戶建設了定制化的三向叉車自動化立庫,并采用了AGV等智能物流設備。
 
1定制化三向叉車自動化立庫
 
該項目庫區(qū)凈空6.3m、庫內立柱較為密集,導致傳統堆垛機立庫的方案空間利用率很低,且高密集立柱對四向穿梭車立庫方案干擾過高,不具備可行性。中集天達物流提出了立體貨架+巷道三向叉車AGV的方案,在保證儲位量提高空間利用率,同時也避免了土建立柱的干擾。
 
2統一規(guī)格的潛伏AGV
 
該項目最終目標是實現整場物流配送自動化,規(guī)劃過程中,中集天達物流對項目業(yè)務流程進行了拆解分區(qū),對不同分區(qū)規(guī)劃使用不同類型的AGV,并通過統一輸送單元、統一AGV規(guī)格,提高物流配送的穩(wěn)定性和兼容性。
 
3定制化總成工裝碼垛線與搬運
 
據介紹,該工廠總成品使用了川字底托盤結構的工裝架,但其碼垛重量為3t、尺寸規(guī)格為W1,350*D2,100*H2,200,常規(guī)自動化物流設備難以滿足自動作業(yè)的需求。中集天達物流針對該工裝,對拆垛碼垛機、輸送線、叉車AGV等進行定制化設計,將成品平庫人工堆放作業(yè)轉化成AGV+碼垛輸送線體的自動搬運堆垛儲存。
 
4優(yōu)秀的信息和控制系統
 
同時,整個過程通過PDA、電腦終端、掃碼槍、控制面板、電子看板等附屬設備,實現了信息的監(jiān)控、追溯與管理。
 
此外,項目配備了中集天達物流自主研發(fā)的WMS管理系統及WCS系統,以實現貨物的批號、型號、位置、倉儲時間、生產時間等信息的記錄、存儲及管理,并可按照批次實現同型號貨物的先進先出出入庫策略。
 
當然,在項目落地過程中,中集天達物流秉持實地考察,現場溝通的原則,以確認的客戶需求與現狀為基礎提出優(yōu)化建議,同時進行多方資料對比,分析因素、問題、利弊,并以此推動客戶和自身的資源調配,推行方案的可行性與落地準確性;此外項目實施過程中,針對設備施工、調試等問題,通過現場響應處理,讓客戶更好地理解實際問題的根底,以及技術優(yōu)化改善的依據,更有利于推進方案的優(yōu)化與落地。
 
令客戶十分滿意的合作
 
由于中集天達物流已與該企業(yè)有多次合作,在整個合作過程中,因此中集天達物流的配合度、及時反應以及項目最終完成度,客戶對此都十分稱贊。首先,中集天達物流在項目實施中實行“里程碑節(jié)點式管理”,以精確的時間節(jié)點把握關鍵工程的完成度,使得項目高質量、高速交付;其次,中集天達物流的售后服務團隊遍及全國,可實時響應業(yè)主要求;最后,中集天達物流不僅是擁有智能倉儲的規(guī)劃與實施能力,對于數字化工廠也有很深的見解,在對接過程中,為該企業(yè)未來建立數字化工廠提供了柔性化設計。

 
 
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