截至11月27日，隨著聊城電廠3號機(jī)組鍋爐全燃神華煤綜合改造后穩(wěn)定運(yùn)行168小時，各項參數(shù)優(yōu)良，國家能源集團(tuán)山東公司首臺機(jī)組鍋爐全燃神華煤綜合改造取得初步成功，可靠性、經(jīng)濟(jì)性得到有效提升，為同類型鍋爐改造提供成功范例。
3號機(jī)組為超臨界600兆瓦燃煤發(fā)電機(jī)組，鍋爐采用東方鍋爐廠制造的超臨界、前后墻對沖燃燒直流鍋爐，原設(shè)計燃用80%陽泉無煙煤和20%貧瘦煤，已運(yùn)行13年，存在穩(wěn)燃能力差、深度調(diào)峰能力不足等問題，靈活性、經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)已較落后。經(jīng)過可研論證，山東公司決定進(jìn)行鍋爐全燃神華煤綜合改造，采用高揮發(fā)分、低灰分的集團(tuán)內(nèi)部神華煤，包括神混5000、神混5500、準(zhǔn)混4900、準(zhǔn)混4300、貧瘦煤和煙煤共計六個基礎(chǔ)煤質(zhì)。為適應(yīng)此煤種，公司分別對燃燒系統(tǒng)、壁溫測點(diǎn)、煙溫測點(diǎn)、吹灰器、空預(yù)器、制粉系統(tǒng)、冷一次風(fēng)等9大部分進(jìn)行改造。將上層燃燒器上移2478.5毫米，中層燃燒器上移484.9毫米，換型24臺噴燃器，增加壁溫測點(diǎn)391個，增加6套煙氣溫度測量裝置等。實現(xiàn)低負(fù)荷穩(wěn)燃由300兆瓦降至180兆瓦，滿足電網(wǎng)的深度調(diào)峰要求；鍋爐效率由91.5%提高至94%，同時解決鍋爐水冷壁高溫腐蝕等一系列問題；鍋爐出口氮氧化物濃度降幅近50%，原煙二氧化硫濃度大幅度下降，解決空氣預(yù)熱器堵塞、氨耗高、鍋爐結(jié)焦、石子消耗大、飛灰磨損嚴(yán)重及爐后輔機(jī)電耗高等問題；增加的壁溫測點(diǎn)，可實時監(jiān)控各受熱面超溫情況，為判斷機(jī)組運(yùn)行狀況提供科學(xué)依據(jù)。
